4種關於不鏽鋼管件焊接技術要求

4種關於不鏽鋼管件焊接技術要求

來源: 發布日期:2012年04月22日 

  必須在坡口內引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。由於不鏽鋼管件大小不一,按照不鏽鋼管件的焊接獨特的地方,盡可能減小熱輸入量,故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法,d>Φ159 mm的采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋麵。打底焊時焊縫厚度應盡量薄,與根部熔合傑出,收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應用磨光機磨掉。不鏽鋼管件焊接技術要求如下:

  ①氬弧焊焊接不鏽鋼時,背麵必須充氬氣保護,才能保證背麵成形。采用在管道內局部充氬的方法,流量為5-14L/min,正麵氬氣流量為12一13L/min。

  ②焊前應將焊絲用不鏽鋼絲刷刷掉表麵的氧化皮,並用丙酮洗濯;焊條應在200-250℃烘幹1h,隨取隨用;

  ③焊前將工件坡口兩側25 mm範圍內的油汙等清理幹淨,並用丙酮洗濯坡口兩側25 mm範圍;

  ④氬弧焊時,噴嘴直徑Φ2 mm,鎢極為缽鎢極,規格Φ2.5 mm,手工電弧焊時焊機采用直流反接,氬弧焊時采用直流正接;

  這種對稱分散的焊接順序,即可增大接頭的冷卻速率,又可減小焊接應力。由於該不鏽鋼管件為奧氏體不鏽鋼管,為防止碳化物析出敏化及晶間腐化,應嚴格控製層間溫度和焊後冷卻速率,要求焊接時層間溫度控製在60℃以下,焊後必須當即水冷,同時采用分段焊接。

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