不鏽鋼凹槽管件

不鏽鋼凹槽管件

來源:本站原創 發布日期:2016年04月02日 

       不鏽鋼凹槽管在點試驗前,試驗區應徹底清除油脂或各種雜質,和軟布拋光的一個小區域,然後滴清理區域滴注硫酸銅溶液後。 
        為防止對不鏽鋼凹槽管焊接接頭的設計合理,應力腐蝕開裂的主要措施,以避免在接頭腐蝕介質的積累,減少或消除接頭應力集中。減少或消除焊接殘餘應力,焊接順序的過程中合理的布局,如分段倒退焊等。
        為此,本次硫酸銅點試驗應該減少不鏽鋼凹槽管拘束焊的程度,焊後消除應力退火。這是很難實現的變化,熱處理,焊件表麵狀態,致敏的側表麵噴丸殘餘壓應力,在該地區,或在感光表麵拋光,電鍍或塗層基體金屬的合理選擇和焊接材料,焊接常用的合金材料,即焊縫金屬腐蝕的合金元素(Cr,Mo,Ni)均高於母材。
        普通碳鋼或鑄鐵在幾秒鍾內就會形成銅和不鏽鋼表麵的一層,表麵不產生沉澱的銅或銅的顏色。硫酸試液體積濃度為10%,加熱到71℃。當302和304在熱溶液腐蝕鋼,很快,產生大量的氣泡,樣品黑幾分鍾;而316L和317不鏽鋼標本不受腐蝕或反應很慢(無氣泡),樣本不在10~15分鍾的顏色變化。如果已知成分進行近似的比較試驗樣品,可以使測試更準確。

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