大口徑彎頭壓片法工藝

大口徑彎頭壓片法工藝

來源:本站原創 發布日期:2016年04月06日 

 壓片法將剪裁好的板坯壓製成半片彎頭,將二個半片焊接在一起成為一個縱向雙焊縫彎頭.一般用來製造西200 mm以上的焊接彎頭,最大可以生產咖1100 mm的彎頭.壁厚最薄為2 mlTl,最厚則受製於模具尺寸.成品壁厚不能大於上下模之間的間隙尺寸,否則會使坯料拉裂,成形失敗.

大口徑彎頭壓片法優點是工藝簡單.將板坯在反射爐中均勻加熱到中溫,放在下模上,上模反複下壓,每次要調整坯料位置,使坯料放正,逐步壓製成半片彎頭,將壓製好的半片彎頭背部置於測量平台上,以成品直徑的1/2為高度在坯料邊緣劃出二條水平線,將多餘的毛邊切割掉,衝壓彎頭端口用砂輪打平,再用刮刀刮去膠體,使得焊接麵光亮清潔.將二個半片彎頭扣在一起焊接成整體彎頭,然後再來修理彎頭的兩個端口.壓片法缺點是原材料利用率低,成材率僅為50%一75%,但由於鈦板材的價格比鈦管材價格低得多,所以總價與其他方法比相差不多.
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