衝壓彎頭的加工過程和幾大特點

衝壓彎頭的加工過程和幾大特點

來源: 發布日期:2012年04月21日 

  衝壓彎頭成型技術基本工藝過程是:首先焊接一個橫截麵為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部衝滿壓力介質後,施以內壓,在內壓作用下橫截麵由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環殼。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用於製造彎頭中徑與彎頭內徑比大於1.5的任何規格大型彎頭,是目前製造大型承壓彎頭的理想方法。

  衝壓彎頭的特點:

  1、耐熱性能好:當工作水溫為70度,軟化的溫度為140度,由於材料導熱係數低,20攝氏度的導熱係數為0.21-0.24W/mk,比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多,故PP-R管保溫性好。

  2、衛生無毒:材料完全由碳、氫兩種無素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩定劑,材料的衛生性能已經通過國家權威部門檢測。

  3、耐腐蝕性好:除少數氫化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,具有優異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生鏽,不會腐蝕,不會滋生細菌,無電化學腐蝕。

  4、高抗衝:由於獨特的抗衝強度性能比其它實壁管有了明顯改善,其環剛度相當於實壁的1.3倍。

  5、使用壽命長:管材在額定的使用溫度和壓力下,使用壽命達到50年以上,具有防紫外線、防輻射,使產品永不褪色。

  6、重量輕:衝壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。由於重量輕,可大大工業降低運輸費用和安裝的施工強度。

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